by admin admin

เครื่องจักรแปรรูปสินค้าเกษตรให้เพื่มมูลค่า ด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัย

การอบรมเรียนรู้เครื่องจักรแปรรูปสินค้าเกษตรให้เพิ่มมูลค่า ด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัยของ
บริษัท ยูโร เบสท์ เทคโนโลยี จํากัด

นําเสนอผลงานในเรื่องของการแปรรูปทางการเกษตร จะพูดถึงกลางนํ้าและไปถึงปลายนําเกษตรกรจะ
ได้รับประโยชน์จะได้ถึงตลาดอย่างรวดเร็ว การสัมมนาจะมีหลายภาคส่วน ผู้ประกอบการหลายภาคส่วน
โดยมี ท่านอธิบดีกรมการแพทย์แผนไทยและการแพทย์ทางเลือก นพ.มรุต จิรเศรษฐสิริ มาเป็นประธาน
กล่าวเปิดงาน ซึ่งบรรยายพิเศษให้ความสําคัญต่อการแปรรูปสมุนไพรโดยใช้เทคโนโลยีเครื่องจักรกล
อบแห้งแบบพ่นฝอย ( Spray Dryer ) ทําให้เกิดมูลค่าเพิ่ม ทําให้เกษตรกรได้รับประโยชน์ ได้มีการ
เผยแพร่ ซึ่งได้รับความสนใจจากประชาชนเป็นจํานวนมาก

คุณสาธร เตรียมชัยศรี ผู้เชี่ยวชาญการแปรรูปสมุนไพรด้วยเทคโนโลยี

ความสําคัญของการแปรรูปสินค้าทางการเกษตร ทราบกันดีอยู่แล้วว่าประเทศไทยเป็นประเทศแห่ง
การเกษตร เรามีการปลูกมีการทําพืชไร่ต่าง ๆ มากมาย สินค้าทางการเกษตรส่วนมากเราก็ส่งออกหรือบริโภคเองในประเทศ แต่ทั้งนั้นเองสินค้าทางการเกษตรก็มีข้อจํากัดอยู่บางประการ
เช่น 1. อายุการเก็บ อายุการเก็บของสินค้าทางการเกษตร มีอยู่ได้ไม่นานมากนัก ขึ้นอยู่กับชนิด
เรื่องของข้อจํากัดในการเก็บรักษา ( Shelf Life ) อายุการเก็บ 2. ราคา ราคาอาจจะไม่ได้สูงมากนัก
ทั้งนี้ สามารถแก้ปัญหาได้ด้วยเทคโนโลยี ในการแปรรูป เทคโนโลยีในการแปรรูปคือ เครื่องจักรที่จะมาเปลี่ยนสภาพของวัตถุดิบ ตัวอย่างเช่น กล้วยสด ขายก็ได้ราคา แต่ถ้าเกิดเราแปรรูปจากกล้วยธรรมดาเป็น กล้วยอบแห้ง หรือกล้วย Freeze Dry ด้วยเทคโนโลยี Freeze Dry หรือ Spray Dry ทําให้ยืดอายุการเก็บของสินค้าทางการเกษตรยาวนานขึ้น ทั้งยังเพิ่มมูลค่าให้กับสินค้า ส่งผลทำให้เกษตรกรมีรายได้ที่มากขึ้นด้วย ตรงส่วนนี้เองทําให้กลางนํ้าหรือเทคโนโลยีทางการเกษตรมีส่วนสําคัญมาก ที่จะเข้ามาช่วยพัฒนาความเป็นอยู่ของเกษตรกรช่วยพัฒนาประเทศ ก่อนที่จะไปถึงปลายทางมาถึงผู้บริโภค สินค้าเราส่งออกออกไปต่างประเทศทีเกิดขึ้นคือ เขาก็เอาไปแปรรูปแล้วก็ส่งกลับมาในประเทศไทย และขายในราคาที่สูงกว่า เนื่องจากประเทศไทยไม่ได้มีความคุ้นเคยกับเทคโนโลยีการแปรรูปมากนัก
บริษัท ยูโร เบสท์ เทคโนโลยี จํากัด ก็มีเทคโนโลยีเครื่องจักรการแปรรูปสินค้าให้คนไทยได้ใช้ก็จะมา
สามารถแปรรูปสินค้าส่งออกไปได้ในราคาที่สูงขึ้น

นพ.มรุต จิรเศรษฐสิริ อธิบดีกรมการแพทย์แผนไทยและการแพทย์ทางเลือก กระทรวงสาธารณสุข

สารสําคัญในสมุนไพรแต่ละตัวมีปริมาณคงที่ ถ้าเอาสมุนไพรที่เป็นสมุนไพรกึ่งสดหรือว่าเป็นสมุนไพรแห้ง
แต่ว่าไม่ได้แปรรูปมา ต้องเอาไปต้ม เอาไปรับประทาน จึงมีความแปรผันว่าไปต้มๆนานเท่าไหร่ ต้ม 3 เอา
1 ต้มนานเกินไปไหม ต้มแล้วไม่นาน ปริมาณที่ดื่ม ดื่มแก้วเล็กแก้วใหญ่ชนิดต่าง ๆ เพราะฉะนั้น ถ้าแปรรูปมา
ต้องอยู่ในรูปที่รับประทานง่าย เพราะในการใช้เครืองจักรที่มีส่วนทําให้ผู้ป่วยบริโภคง่ายขึ้นจะดีกว่า
ยกเว้นเราไม่รู้ว่าสารสําคัญคืออะไร รู้แต่ว่าสกัดแบบนี้ต้องมีเครื่องต้มอัตโนมัติ ขณะนี้ก็ทํามาเป็นซองนํา
ใส่เป็นซอง ๆ มา ซึ่งความคงทนของยาชนิดนี้จะอยู่ได้ไม่นาน หรือถ้าเป็นแบบ Spray Dry หรือ Freeze Dry
กลุ่มต่าง ๆ เหล่านี้ ก็จะอยู่ได้อย่างน้อย 6 เดือน ถึง 2 ปี ก็จะทําให้เราใช้สมุนไพรในอุตสาหกรรมได้มากขึ้น

SME D bank ได้มีโอกาสเข้ามาร่วมงานด้านการแปรรูปสมุนไพร เป็นหน่วยงานขึ้นตรง 2 กระทรวง (กระทรวงการคลัง และ กระทรวงอุตสาหกรรม) SME D bank เป็นธนาคารรัฐ การดําเนินกิจกรรมต่างอยู่ภายใต้นโยบาย
ในการสนับสนุนผู้ประกอบการ SME รายย่อย ๆ เข้าถึงแหล่งทุนได้ง่ายขึ้น SME D bank ไม่ใช่ให้เข้าถึง
แหล่งทุนอย่างเดียว มีการพัฒนาต่อยอดให้ผู้ประกอบการเข้าสู่การแข่งขันการพัฒนาการด้าน Packaging
SME D bank มีการช่วยผู้ประกอบการรายย่อย ๆ ด้านสมุนไพรได้อย่างไร ปัจจุบันมีผลิตภัณฑ์สินเชื่อที่
ตอบโจทย์กับผู้ประกอบการ SME ในการเข้าแหล่งทุนได้ง่ายขึ้น อัตราดอกเบี้ยตํ่าเพียง 3 % ต่อปี
เท่านั้นยังไม่พอ ถ้าผู้ประกอบการไม่มีเรื่องของหลักประกัน พร้อมที่จะมีพันธมิตรในเรื่องของการช่วยมา
คํ้าประกันสินเชื่อโดย บสย. โดยปกติ บสย.จะคิดค่าธรรมเนียมการคํ้าประกันลูกค้าต่อราย 1.75 ของวงเงิน
ตอนนี้ SME D bank มี Package ที่ร่วมกันฟรี 3 ปีแรก เพราะฉะนั้นผู้ประกอบการไม่ต้องกังวลเรื่องการ
เข้าถึงแหล่งทุนของภาครัฐไม่ใช่เรื่องยากอีกต่อไป เพราะฉะนั้นไม่ว่าผู้ประกอบการต้องการขยายปรับปรุง
มีความรู้เรื่องการผลิตด้านสมุนไพรแปรรูปเรียบร้อยแล้ว แต่ถ้าต้องการในเรื่องของอุปกรณ์เครื่องจักรต่างๆ
หรือการลงทุน เงินหมุนเวียนต่าง ๆ เข้ามาที SME D bank ได้

by admin admin

ทำไมใช้การตั้งค่าเหมือนกันแต่ทำสเปรย์ดรายเป็นผงไม่ได้?

Different setting in different model of spray dryer

ทำไมใช้การตั้งค่าเหมือนกันแต่ทำสเปรย์ดรายเป็นผงไม่ได้?

การตั้งค่าของเครื่องสเปรย์ดรายเออร์มีหลักๆคือ อุณหภูมิลมร้อนขาเข้า แรงดันลมภายในถังอบแห้ง แรงดันของเหลว อัตราการป้อนของเหลว แต่ละรูปแบบมีส่วนการตั้งค่าที่ต่างไปเช่น หัวฉีดแบบใช้ลมช่วย สามารถปรับค่าได้ทั้งการไหลของเหลว และแรงดันลมช่วย หัวฉีดแบบแรงดันปรับค่าที่อัตราไหลและแรงดันของเหลว

การทดลองจะเลือกใช้สเปรย์ดรายเออร์ขนาดเล็กเพื่อลดปริมาณของตัวอย่างในการทดสอบแต่ละครั้ง วัตถุดิบบางอย่างมีราคาสูงมากหากทดลองในเครื่องสเปรย์ดรายเออร์ขนาดใหญ่จะทำให้ใช้งบประมาณสูง

ขณะเดียวกันสเปรย์ดรายเออร์ขนาดเล็กมีข้อจำกัดในการใช้คือ หัวฉีดไม่สามารถใช้แรงดันสูงหรือหัวฉีดที่มีการกระจายเป็นวงกว้าง เพราะจะทำให้ของเหลวไปติดตามผนังภายรอบไม่เป็นผงละเอียด หัวฉีดที่เลือกใช้คือหัวฉีดแบบใช้ลมช่วย two fluid spray nozzle ใช้แรงดันลมในการเป่าให้ของเหลวเป็นละอองฝอย

อุณหภูมิขาเข้า (hot air inlet temperature) ได้มาจากการวัดค่าด้วยเทอโมคอปเปิ้ล (thermocouple) ไม่ได้แสดงถึงอุณหภูมิภายในถังอบแห้ง (drying chamber)ทั้งหมด จะเห็นได้ว่าเมื่อลมร้อนเข้าสู่ถังอบแห้ง อุณหภูมิจะเปลี่ยนไป บริเวณที่ต่างกันมีอุณหภูมิที่ต่างกันไป ซึ่งไม่ได้แสดงในตู้ควบคุมไฟฟ้าที่ temperature controller

แม้จะใช้ฮีทเตอร์ขนาดเท่ากัน ถ้าขนาดท่อลมเข้าต่างกันก็แสดงอุณหภูมิที่ต่างกันออกไป เปรียบเทียบให้เห็นภาพในห้องที่เปิดแอร์ขนาด 12,000 BTU ในห้อง 3×3 เมตร อุณหภูมิห้อง 22 องศาเซลเซียส แต่ถ้าเปิดแอร์ขนาดเท่ากันในห้องประชุม 10×20 เมตร ที่ลมเย็นทางออกของแอร์อาจจะทำได้ 22 องศาเซลเซียส แต่อุณหภูมิห้องจะสูงกว่า 22 องศาเซลเซียส

เมื่อลมร้อนเข้าสู่ถังอบแห้งอุณหภูมิจะลดลงด้วยปริมาตรที่เพิ่มขึ้นตามหลัก Heat transfer เครื่องแต่ละเครื่องมีขนาดปริมาตรถังไม่เท่ากัน ความกว้าง*สูง ไม่เท่ากัน ลักษณะของการไหลของความร้อนจึงแตกต่างออกไปเช่นกัน ฉนวนกันความร้อนต่างชนิด ต่างความหนา ก็เป็นอีกส่วนที่สร้างความแตกต่าง

หัวฉีดแบบใช้ลมช่วยจะมีลมเย็นจากหัวฉีดเข้าไปปนกับลมร้อนภายในถังอบแห้ง ต่างจากเครื่องขนาดกลางและใหญ่ที่มักใช้หัวฉีดแรงดันที่มีแต่ความดันจากของเหลวเท่านั้น หัวฉีดต่างรูปแบบจะมีการกระจายตัวของเหลวไม่เหมือนกัน

Hot air distributor ตัวกระจายความร้อนมีผลต่อลักษณะการหมุนเวียนของลมร้อนในระบบ ถ้ากระจายได้ดีถังอบจะมีความร้อนเป็นเกลียวหมุนจากบนลงล่าง ไม่มีแรงดันย้อนกลับ

Exhaust fan พัดลมดูดของแต่ละเครื่องมีขนาดต่างกัน แม้ว่าขนาดกำลังวัตต์อาจจะเท่ากัน แต่ขนาดของตัวพัดลมและใบพัดที่ต่างก็ส่งผลต่อการตั้งค่าที่เหมาะสม พัดลมที่ต่างกันส่งผลถึงแรงดันและอัตราไหลที่ต่างกันออกไป แม้ตั้งค่าอุณหภูมิขาเข้าเท่ากันแต่ขนาดพัดลมต่างกัน อุณหภูมิภายในถังอบแห้งจะแตกต่างกัน จุดนี้คือจุดสำคัญที่ทำให้การตั้งค่าที่เหมาะสมของเครื่องสเปรย์ดรายเออร์ที่ต่างกัน มีการตั้งค่าที่แตกต่างกัน ค่าอุณหภูมิลมร้อนขาเข้าที่วัดได้บ่งชี้ถึงอุณหภูมิแค่จุดเดียวเท่านั้นคือท่อลมเข้า

by author1 author1

ขั้นตอนการแปรรูปผงจากน้ำใบบัวบก

1.สกัดน้ำใบบัวบกด้วยการถังต้มสแตนเลส SUS-304

2.ทดสอบหาค่าความเข้มข้น (Brix) ด้วย Refractometer

3.กรองน้ำใบบัวบก ป้อนเข้าถังป้อน

4.สเปรย์ดรายด้วยอุณหภูมิ 180 องศาเซลเซียส

5.ได้ผงแห้งสมุนไพรสกัดใบบัวบกพร้อมนำไปบรรจุจำหน่าย

by admin admin

การแปรรูปน้ำยางธรรมชาติด้วยเครื่องสเปรย์ดรายเออร์(Spray dryer)

การแปรรูปน้ำยางธรรมชาติเป็นผงด้วยเครื่องสเปรย์ดรายเออร์(Spray dryer)

การแปรรูปน้ำยางสดเป็นยางแท่งวิธีแบบดั่งเดิมมีขั้นตอนจำนวนมาก

1.ใส่กรดฟอร์มิกให้ยางแข็งตัว

2.รอให้ยางแห้ง

3.หั่นย่อยเป็นชิ้น

4.หั่นย่อยละเอียด

5.ล้างทำความสะอาด

6.อบร้อนยางด้วยเตาอบ

7.บีบอัดเป็นแท่ง

กรณีที่แปรรูปจากยางแผ่นหรือเศษยาง เริ่มจากการหั่นย่อยและขั้นตอนตามลำดับ เหมือนการแปรรูปน้ำยาง

การแปรรูปน้ำยางด้วยเครื่องสเปรย์ดรายเออร์(Spray dryer) สามารถแปรรูปจากน้ำยางสดเป็นเม็ดแห้งละเอียดที่ผ่านการอบแห้งแล้ว รวมขั้นตอนที่ 1-6 ได้ในเครื่องเดียว ส่งผลให้ลดต้นทุนการผลิต ลดต้นทุนการลงทุน และลดต้นทุนการซ่อมบำรุง

ขั้นตอนการทำผงยางแห้งด้วยเครื่องสเปรย์ดรายเออร์(Spray dryer)

1.ป้อนเข้าถังป้อนผสมกวนเตรียมสาร

2.ฉีดพ่นฝอยภายในถังอบแห้ง

3.เมื่อนำ้ยางถูกอบด้วยความร้อน ได้ผงแห้งละเอียด

นอกจากประโยชน์ด้านการลดต้นทุนแล้ว ผงยางที่ได้จากเครื่องสเปรย์ดรายเออร์(Spray dryer) ยังมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีกว่า เนื่องจากผงที่ได้มีขนาดเล็ก มีพื้นที่ผิวหน้ามากในการทำปฏิกิริยากับสารเคมี ที่ช่วยเสริมสร้างคุณลักษณะพิเศษของเนื้อยาง เช่น ยางรถยนต์ต้องการความแข็งแรงทนทานสูง ถุงมือยางต้องการความยืดหยุ่น

เนื่องจากน้ำยางเข้มข้นมีความหนืดสูง ไม่สามารถพ่นฝอยละเอียดผ่านหัวฉีด spraying nozzle

จำเป็นต้องเติมสารลดแรงตึงผิวและปรับหาสภาวะต่างๆที่เหมาะสม โดยมีปัจจัยสำคัญได้แก่

1.ปริมาณสารลดแรงตึงผิว

2.ความเข้มข้นของน้ำยาง

3.ปริมาณในการป้อนน้ำยาง

4.อุณหภูมิขาเข้า-ออก

5.ปริมาณลมร้อนภายในถังอบแห้ง

6.ปริมาณของแข็งในน้ำยาง

7.ความชื้น

8.เครื่องสเปรย์ดรายเออร์(Spray dryer)

การหาสภาวะที่เหมาะสมในเครื่องสเปรย์ดรายเออร์(Spray dryer) ที่แตกต่างกัน จะได้สภาวะที่เหมาะสมของปัจจัยสำคัญแตกต่างกันออกไป เช่น

กรณีเครื่องขนาดเล็กใช้ในแลป มีขนาดถังอบแห้งที่เล็ก การป้อนของน้ำยางไม่สามารถป้อนในปริมาณมากๆได้ ในขณะที่เครื่องขนาดใหญ่มีขนาดถังอบแห้งที่ใหญ่กว่ามีปริมาตรสูงในการป้อนนำ้ยาง เมื่อมีการป้อนน้ำยางมากก็จำเป็นต้องมีปริมาณความร้อนที่มากพอในการอบให้แห้งตามไปด้วย จากการทดสอบหลายตัวอย่างพบว่าตัวอย่างที่ทดสอบในเครื่องแลปได้ผงแห้งที่อุณหภูมิที่เหมาะสม เมื่อมาทดสอบในเครื่องที่ใหญ่ขึ้นสามารถใช้อุณหภูมิขาเข้าที่สูงกว่าโดยที่ได้ผงแห้งที่คุณภาพเท่าๆกัน ในการผลิตระดับอุตสาหกรรมกำลังการผลิตสำคัญเป็นอย่างยิ่งต่อความคุ้มค่า ดังนั้นจึงควรหาสภาวะที่ทำให้ได้กำลังผลิตสูงที่สุดเท่าที่เครื่องขนาดนั้นๆทำได้

โดยการทดลองเพิ่มปริมาณของการป้อนน้ำยาง อุณหภูมิขาเข้า ปริมาณลมร้อน และความเข้มข้น ไปเรื่อยๆและนำผงแห้งที่ได้ไปทดสอบจุดที่ได้กำลังผลิตที่สูงที่สุดโดยที่ผงแห้งยังได้คุณภาพ

ปริมาณการป้อนน้ำยางสามารถปรับโดยการปรับความเร็วรอบของปั๊มป้อนของเหลว และหัวฉีดพ่นฝอย ทั้งนี้ปั๊มป้อนและหัวฉีดในท้องตลาดมีทางเลือกเป็นจำนวนมาก ขนาดรูของหัวฉีดก็มีส่วนส่งผลต่อขนาดละอองฝอยของเหลวที่ฉีดพ่นออกมา แต่หากเลือกขนาดที่เล็กเกินก็อาจทำให้หัวฉีดอุดตันได้ง่ายเช่นกัน

งานวิจัยการผลิตยางผงธรรมชาติด้วยเครื่องพ่นแห้ง
ธิปพงศ์ ใจเผื่อแผ่
จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย คณะวิทยาศาสตร์
http://cuir.car.chula.ac.th/handle/123456789/33250

by admin admin

How Spray Dryer works?

How spray dryer works?

Air inlet is heated by hot air generator. Hot air generator heat source is electric heater, gas burner, steam heat exchangers. The source varies to model of spray dryer. Hot air is vacuum through drying chamber by blower (exhaust fan). Feed pump pumps liquid through special nozzle. Liquid is sprayed become small fine droplet which create high efficient thermal exchange, since area of liquid is increased dramatically. When droplet meets hot air, it evaporate liquid out of solid then become powder. The liquid become steam. The powder is vacuumed to cyclone. Cyclone separate powder and steam. The powder is collected in powder bucket below cyclone. Steam is vacuumed out by blower.

There are two main spraying inlet currents. Co-current spraying nozzle flows top to bottom (in the same direction as air flow). Counter-current flows bottom to top (opposite direction to air flow).
Co-current has shorter heat contact time.Co-current is suitable with liquid which is thermal sensitivity such as sugar-based solvent. Counter-current has advantage in better heat contact time. The droplet is sprayed up against hot air flow then flow down. Longer heat contact time provide higher heat efficient. In huge spray dryer nozzle could be sprayed in both direction to maximize the volume of drying chamber and thermal efficient. For example: ceramic, sodium silicate, chemical solvent. These product is high thermal tolerance. In big industry, spray dryer height is 10-30 meter which increase heat contact time in both direction.

 

by admin admin

Heater

ฮีตเตอร์ไฟฟ้า Electric heater

ฮีตเตอร์ไฟฟ้ามักจะถูกนำมาใช้กับเครื่องจักรขนาดเล็กถึงขนาดกลาง แต่ไม่ใช้กับเครื่องจักรขนาดอุตสาหกรรมใหญ่ เนื่องจากค่าใช้จ่ายค่าไฟฟ้าแพงกว่า เมื่อเทียบกับเตาให้ความร้อนด้วยแก๊ส LPG ฮีตเตอร์ไฟฟ้าที่ใช้กับเตาลมร้อนในเครื่องสเปรย์ดรายเออร์ Spray dryer มักเลือกใช้ลักษณะ Finned heater ฮีทเตอร์ครีบ แกนกลางฮีตเตอร์จะเป็นแท่งกลมยาว มีครีบยื่นออกมารอบๆแกนอยู่จำนวนมาก เพื่อให้ครีบนั้นเพิ่มพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อนกับอากาศ เนื่องจากอากาศมีสัมประสิทธ์แลกเปลี่ยนความร้อนได้น้อยกกว่าของเหลว ในอุตสาหกรรมอาหารมักเลือกใช้วัสดุฮีตเตอร์เป็นสแตนเลส เนื่องจากเป็นวัสดุคงทนแข็งแรง ไม่ขึ้นสนิม มีความสะอาด สถานที่ติดตั้งจะต้องถ่ายเทแลกเปลี่ยนความร้อนได้ดี ถ้าฮีตเตอร์ไฟฟ้ามีความร้อนสูงเกินไปจะทำให้ฮีตเตอร์ไหม้ขาดได้ ในเครื่องสเปร์ดรายเออร์ Spray dryer ตู้ควบคุมไฟฟ้าจะออกแบบให้มีการอินเตอร์ล็อคกับพัดลม Exhaust fan โดยที่จะต้องเปิดพัดลมก่อนเท่านั้นจึงจะสามารถเปิดฮีตเตอร์ได้

heater

Read more