ชุดเครื่องจักรพาสเจอไรซ์นมพร้อมระบบบรรจุ (PASTEURIZATION AND PACKAGING SYSTEM FOR MILK) เป็นชุดอุปกรณ์ที่ใช้ในการผ่านกระบวนการพาสเจอไรซ์นมและนำนมไปใส่ในบรรจุภัณฑ์ในขั้นตอนต่อมา ซึ่งประกอบด้วยเครื่องพาสเจอไรซ์นมและเครื่องบรรจุนม

ชุดเครื่องจักรพาสเจอไรซ์นมพร้อมระบบบรรจุ (PASTEURIZATION AND PACKAGING SYSTEM FOR MILK) คืออะไร?

เป็นอุปกรณ์ครบชุดที่ใช้ในกระบวนการผลิตนมพาสเจอไรซ์ ซึ่งรวมทั้งการพาสเจอไรซ์นมและการบรรจุนมลงในบรรจุภัณฑ์ เป็นระบบที่สำคัญในอุตสาหกรรมนมที่ต้องการการผลิตที่รวดเร็ว มีคุณภาพ และปลอดภัยตามมาตรฐาน กระบวนการนี้ออกแบบมาเพื่อยืดอายุการเก็บรักษานมและทำให้ผลิตภัณฑ์นมมีความปลอดภัยสำหรับการบริโภค

 

หลักการทำงานของชุดเครื่องจักรพาสเจอไรซ์นมพร้อมระบบบรรจุ

  1. การพาสเจอไรซ์: ใช้เครื่องพาสเจอไรซ์ที่ทำงานโดยใช้ความร้อนเพื่อฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ที่อาจปนเปื้อนในนม ความร้อนจะถูกควบคุมให้อยู่ในระดับที่เพียงพอในการทำลายเชื้อโรค แต่ไม่ทำให้คุณค่าทางโภชนาการของนมสูญเสียไป
  2. การบรรจุ: หลังจากผ่านกระบวนการพาสเจอไรซ์ นมจะถูกส่งไปยังเครื่องบรรจุที่ออกแบบมาเพื่อบรรจุนมลงในบรรจุภัณฑ์ที่มีขนาดและรูปแบบตามความต้องการ เช่น ถุงพลาสติก ขวด หรือกล่องนมสำเร็จรูป

 

องค์ประกอบของชุดเครื่องจักรพาสเจอไรซ์นมพร้อมระบบบรรจุ

  1. เครื่องพาสเจอไรซ์นม: ทำหน้าที่ในการพาสเจอไรซ์นมโดยใช้ความร้อนตามมาตรฐานที่กำหนด
  2. เครื่องบรรจุนม: เป็นเครื่องที่ทำหน้าที่บรรจุนมลงในบรรจุภัณฑ์ด้วยระบบอัตโนมัติ
  3. ระบบการขนส่งนมภายใน: เป็นท่อและปั๊มที่ใช้ในการขนส่งนมจากเครื่องพาสเจอไรซ์ไปยังเครื่องบรรจุ
  4. เครื่องทำความสะอาด CIP (CLEAN-IN-PLACE): ระบบทำความสะอาดอัตโนมัติที่ใช้ในการทำความสะอาดเครื่องจักรหลังการใช้งาน

 

ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ที่ใช้ชุดเครื่องจักรพาสเจอไรซ์นมพร้อมระบบบรรจุ

  1. นมสดพาสเจอไรซ์: การผลิตนมสดที่ผ่านการพาสเจอไรซ์และบรรจุในถุงพลาสติกหรือขวด
  2. นมถั่วเหลือง: ใช้ในการผลิตนมถั่วเหลืองเพื่อบรรจุในกล่องหรือขวดพลาสติก
  3. ผลิตภัณฑ์นมแปรรูปอื่นๆ: เช่น นมพร่องมันเนย นมปรุงแต่งรส

 

ข้อดีและข้อเสียของชุดเครื่องจักรพาสเจอไรซ์นมพร้อมระบบบรรจุ

ข้อดีของชุดเครื่องจักรพาสเจอไรซ์นมพร้อมระบบบรรจุ

  1. การควบคุมคุณภาพได้ง่าย: ชุดเครื่องจักรนี้ทำให้สามารถควบคุมคุณภาพของนมในกระบวนการผลิตทั้งหมดได้อย่างแม่นยำ
  2. ประหยัดเวลาและแรงงาน: ระบบอัตโนมัติช่วยลดระยะเวลาในการผลิตและลดความต้องการใช้แรงงาน
  3. สุขอนามัยสูง: เครื่องพาสเจอไรซ์และเครื่องบรรจุถูกออกแบบมาให้มีความสะอาด ปลอดภัย และลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อน
  4. เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมาก: ระบบนี้เหมาะสำหรับโรงงานที่ต้องการการผลิตนมในปริมาณมากและมีประสิทธิภาพสูง

ข้อเสียของชุดเครื่องจักรพาสเจอไรซ์นมพร้อมระบบบรรจุ

  1. ต้นทุนการติดตั้งสูง: ชุดเครื่องจักรนี้ต้องใช้การลงทุนสูงในการติดตั้งและการบำรุงรักษา
  2. ต้องการการบำรุงรักษาเป็นประจำ: การดูแลรักษาระบบต้องทำอย่างต่อเนื่องเพื่อให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
  3. ระบบซับซ้อน: ต้องการผู้เชี่ยวชาญในการควบคุมและบำรุงรักษาเครื่องจักรเนื่องจากระบบการทำงานมีความซับซ้อน

 

ราคาโดยประมาณของชุดเครื่องจักรพาสเจอไรซ์นมพร้อมระบบบรรจุ

ราคาของชุดเครื่องจักรพาสเจอไรซ์นมพร้อมระบบบรรจุจะอยู่ในช่วง 500,000 – 3,000,000 บาท ขึ้นอยู่กับขนาดของระบบ, ความสามารถในการผลิต, และฟีเจอร์พิเศษที่ติดตั้งเพิ่ม เช่น ระบบอัตโนมัติ, การควบคุมการบรรจุ, และความหลากหลายของบรรจุภัณฑ์

 

วัตถุดิบที่ใช้ในชุดเครื่องจักรพาสเจอไรซ์นมพร้อมระบบบรรจุ มีดังนี้:

  1. น้ำนมดิบ: เป็นวัตถุดิบหลักที่ผ่านการพาสเจอไรซ์เพื่อฆ่าเชื้อจุลินทรีย์และลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อน
  2. นมถั่วเหลือง: ใช้ในกระบวนการพาสเจอไรซ์นมถั่วเหลืองเพื่อเพิ่มอายุการเก็บรักษา
  3. นมข้าวโพด: สามารถใช้ในการพาสเจอไรซ์เพื่อบรรจุในขวดหรือกล่อง
  4. นมปรุงแต่งรส: เช่น นมรสช็อกโกแลต หรือนมกลิ่นวานิลลา
  5. นมพร่องมันเนย: ใช้สำหรับการผลิตนมไขมันต่ำหรือปราศจากไขมัน
  6. นมข้นหวาน: นำมาใช้ในระบบพาสเจอไรซ์เพื่อลดความเสี่ยงในการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์
  7. เครื่องดื่มนมผสม: เช่น เครื่องดื่มที่ผสมนมและส่วนผสมอื่น ๆ เพื่อเพิ่มรสชาติ

 

 

วิธีการเลือกชุดเครื่องจักรพาสเจอไรซ์นมพร้อมระบบบรรจุ

  1. กำลังการผลิต: เลือกชุดเครื่องจักรที่มีความสามารถในการผลิตที่เหมาะสมกับปริมาณการผลิตนมของโรงงาน
  2. ชนิดของบรรจุภัณฑ์: เลือกเครื่องบรรจุที่สามารถทำงานได้กับชนิดบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการ เช่น ถุง ขวด หรือกล่อง
  3. ระบบอัตโนมัติ: เลือกระบบที่มีความสามารถอัตโนมัติสูงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต
  4. การรับประกันและบริการหลังการขาย: เลือกผู้จำหน่ายที่มีการรับประกันและบริการหลังการขายที่มีคุณภาพ

 

ประวัติความเป็นมาของชุดเครื่องจักรพาสเจอไรซ์นมพร้อมระบบบรรจุ

กระบวนการพาสเจอไรซ์ถูกคิดค้นโดย หลุยส์ ปาสเตอร์(LOUIS PASTEUR) ในปี ค.ศ. 1864 เพื่อใช้ในการฆ่าเชื้อจุลินทรีย์ในเครื่องดื่มและอาหาร กระบวนการนี้มีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมอาหาร โดยเฉพาะนมและผลิตภัณฑ์จากนม ในช่วงคริสต์ศตวรรษที่ 20 เทคโนโลยีการพาสเจอไรซ์ได้พัฒนาขึ้นเรื่อย ๆ รวมถึงการพัฒนาระบบอัตโนมัติที่สามารถผสมผสานการพาสเจอไรซ์กับการบรรจุลงในระบบเดียวกัน การพัฒนาชุดเครื่องจักรพาสเจอไรซ์นมพร้อมระบบบรรจุได้เริ่มมีบทบาทมากขึ้นในช่วงหลังสงครามโลกครั้งที่สอง เนื่องจากความต้องการการผลิตนมที่มีประสิทธิภาพสูง และการลดการปนเปื้อนของนมในขั้นตอนบรรจุ จนถึงปัจจุบัน เครื่องจักรเหล่านี้ได้รับการพัฒนามาอย่างต่อเนื่อง โดยเฉพาะในด้านการควบคุมอุณหภูมิ ความแม่นยำในการบรรจุ และการลดการใช้พลังงาน เพื่อรองรับการผลิตนมในปริมาณมากในอุตสาหกรรม

โดยมีคุณสมบัติและส่วนประกอบที่สำคัญดังนี้

1. เครื่องพาสเจอไรซ์นม เป็นส่วนที่ใช้ในการทำการพาสเจอไรซ์นม ซึ่งประกอบด้วยอุปกรณ์ที่ใช้ในการทำความร้อนนม เช่น เครื่องทำความร้อนแบบพาสเจอไรซ์ หรือเครื่องทำความร้อนแบบโปรโทน

2. ระบบควบคุมอุณหภูมิ มีระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ เพื่อให้สามารถควบคุมอุณหภูมิในการพาสเจอไรซ์นมได้อย่างเหมาะสม

3. ระบบควบคุมความดัน บางระบบอาจมีระบบควบคุมความดันที่ใช้ในกระบวนการพาสเจอไรซ์

4. ระบบบรรจุนม เครื่องบรรจุนมที่มักจะมีระบบให้เลือกการบรรจุที่หลากหลาย เช่น ระบบนับจำนวนถุง, ระบบเลื่อนเข้าถุงอัตโนมัติ, หรือระบบบรรจุแบบกรอกขวด

5. ส่วนประกอบการบรรจุ ประกอบด้วยส่วนประกอบที่ใช้ในการบรรจุนม เช่น ถุงบรรจุนม, ขวดนม, หรือกล่องบรรจุนม

6. ระบบนับจำนวนหรือเลื่อนเข้าถุงอัตโนมัติ ระบบนับจำนวนถุงหรือเลื่อนเข้าถุงอัตโนมัติ เพื่อความสะดวกและความแม่นยำในการบรรจุ

7. ระบบล้างตัวเอง บางรุ่นอาจมีระบบล้างตัวเองหลังจากการใช้งาน เพื่อความสะดวกในการบำรุงรักษา

8. ความปลอดภัย มีระบบความปลอดภัยเพื่อป้องกันอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้นระหว่างการใช้งาน

9. ความสะดวกในการใช้งาน ออกแบบให้ใช้งานได้ง่ายและสะดวกสบาย พร้อมทั้งมีคำแนะนำการใช้งานอย่างชัดเจน

10. คุณภาพวัสดุ ผลิตจากวัสดุคุณภาพสูง เพื่อความทนทานและคงทนต่อการใช้งาน

ชุดเครื่องจักรพาสเจอไรซ์นมพร้อมระบบบรรจุเป็นเครื่องมือที่มีความสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตนมและนมเด็ก เนื่องจากมีคุณสมบัติที่สามารถช่วยในการทำให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพและมีความปลอดภัยสูงขึ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพ