เครื่องสกรีนวัตถุผิวเรียบ SMOOTH SURFACE MATERIAL SCREEN PRINTING MACHINE

เครื่องสกรีนวัตถุผิวเรียบ SMOOTH SURFACE MATERIAL SCREEN PRINTING MACHINE

เครื่องนี้คืออะไร (WHAT IS A SMOOTH SURFACE MATERIAL SCREEN PRINTING MACHINE?)

เครื่องสกรีนวัตถุผิวเรียบ หรือ SMOOTH SURFACE MATERIAL SCREEN PRINTING MACHINE คืออุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อพิมพ์ลวดลายหรือข้อความลงบนพื้นผิวที่เรียบ เช่น พลาสติก แก้ว โลหะ กระเบื้อง หรือแผ่นไม้ โดยใช้เทคนิคการพิมพ์แบบสกรีน (SCREEN PRINTING) ซึ่งเหมาะกับงานที่ต้องการความคมชัด ทนทาน และสีสดใส

หลักการของเครื่อง (HOW IT WORKS)

หลักการทำงานของ SCREEN PRINTING MACHINE คือการใช้แม่พิมพ์ผ้าตาข่ายที่มีลวดลาย เจาะผ่านเฉพาะส่วนที่ต้องการให้หมึกลง พอมีการกดหมึกผ่านตาข่ายด้วยแผ่นปาด (SQUEEGEE) หมึกจะตกลงไปเฉพาะบริเวณที่เปิดช่อง ทำให้ได้ลวดลายบนวัตถุผิวเรียบตามต้องการ

องค์ประกอบของเครื่อง (MAIN COMPONENTS)

• FRAME หรือโครงสร้างรองรับแม่พิมพ์

• SCREEN MESH แม่พิมพ์ตาข่ายที่เป็นตัวกำหนดลวดลาย

• SQUEEGEE ตัวปาดหมึกให้ผ่านตาข่าย

• INK TRAY ถาดใส่หมึก

• CONTROL PANEL หน้าจอควบคุมสำหรับตั้งค่าแรงกด ความเร็ว และระยะเวลา

• VACUUM BASE (ในบางรุ่น) เพื่อช่วยยึดวัตถุให้อยู่กับที่

ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ที่ทำมาจากเครื่องนี้ (PRODUCT EXAMPLES)

• กล่องเครื่องสำอาง

• แผงหน้าจอเครื่องใช้ไฟฟ้า

• ขวดน้ำพลาสติกหรือขวดแก้ว

• โล่รางวัล อะคริลิก หรือเหรียญรางวัล

• ป้ายชื่อสินค้า

• กระเบื้องพิมพ์ลาย

ราคาโดยประมาณของเครื่อง (APPROXIMATE PRICE)

• รุ่นเล็กแบบกึ่งอัตโนมัติ: เริ่มต้นประมาณ 35,000 – 80,000 บาท

• รุ่นอัตโนมัติ: ประมาณ 100,000 – 250,000 บาท

• รุ่นอุตสาหกรรมเต็มระบบ: อาจสูงถึง 300,000 – 800,000 บาท ขึ้นกับฟีเจอร์

ข้อดีข้อเสียของเครื่อง (PROS AND CONS)

ข้อดี (PROS):

• พิมพ์ได้หลายสี สีชัด คงทน

• ใช้งานกับวัสดุหลากหลาย

• เหมาะกับงานพิมพ์จำนวนมาก

• เครื่องมีความทนทานสูง

ข้อเสีย (CONS):

• ขั้นตอนการทำแม่พิมพ์ใช้เวลา

• ไม่เหมาะกับงานเปลี่ยนลายบ่อย

• ต้องมีความชำนาญในการปรับระดับหมึกและแรงกด

วิธีการเลือกเครื่อง (HOW TO CHOOSE)

• ขนาดพื้นที่พิมพ์ ต้องเหมาะกับขนาดวัตถุ

• ความละเอียดของตาข่าย สำหรับงานละเอียดควรเลือกตาข่ายละเอียด

• ระบบการควบคุม ควรเป็นแบบ DIGITAL หรือ TOUCH SCREEN เพื่อความแม่นยำ

• วัสดุที่รองรับ เลือกเครื่องที่ปรับแรงกดได้ตามประเภทพื้นผิว

• บริการหลังการขาย สำคัญมาก โดยเฉพาะเครื่องนำเข้า

วัตถุดิบที่ใช้กับเครื่อง (MATERIALS USED)

• หมึกพิมพ์ (SCREEN PRINTING INK): มีหลายสูตร เช่น หมึกยูวี, หมึกน้ำ, หมึกตัวทำละลาย

• แม่พิมพ์ตาข่าย (SCREEN FRAME)

• น้ำยาอัดลาย (EMULSION)

• วัตถุผิวเรียบ: เช่น แก้ว พลาสติก โลหะ ไม้ อะคริลิก

ประวัติความเป็นมาของเทคโนโลยีนี้ (HISTORY OF SCREEN PRINTING TECHNOLOGY)

จุดกำเนิดของการพิมพ์สกรีน

เทคโนโลยี SCREEN PRINTING หรือที่รู้จักในภาษาไทยว่า “การพิมพ์สกรีน” ถือเป็นหนึ่งในเทคนิคการพิมพ์ที่เก่าแก่ที่สุดในโลก โดยมีต้นกำเนิดย้อนกลับไป กว่า 1,000 ปี ในประเทศ จีน ช่วงราชวงศ์ซ่ง (ประมาณคริสต์ศตวรรษที่ 10–13) ซึ่งในขณะนั้นมีการใช้ ผ้าไหม (SILK) เป็นตาข่ายแม่พิมพ์ และใช้พู่กันหรือวัตถุแข็งๆ กดหมึกผ่านช่องว่างลงบนผืนผ้า หรือวัสดุอื่นๆ

การแพร่กระจายสู่ญี่ปุ่นและเอเชียตะวันออก

เทคโนโลยีนี้ได้ถูกส่งต่อสู่ประเทศญี่ปุ่น ซึ่งชาวญี่ปุ่นพัฒนาต่อยอดโดยใช้ ไม้ไผ่ ไม้ และกระดาษ ร่วมกับผ้าไหม จนกลายเป็นเครื่องมือทางศิลปะของญี่ปุ่นในยุค เอโดะ และเป็นรากฐานของงานพิมพ์ลายผ้า “ยูเกียวเอะ” และงานสกรีนประณีตแบบดั้งเดิม

การเข้าสู่ยุโรปและการพัฒนาในเชิงอุตสาหกรรม

ในช่วง คริสต์ศตวรรษที่ 18–19 การพิมพ์สกรีนเริ่มเข้าสู่ ยุโรป และมีการพัฒนาอย่างชัดเจนใน ประเทศอังกฤษและฝรั่งเศส โดยใช้ในงานพิมพ์ลวดลายผ้าและสิ่งทอ

แต่การปฏิวัติที่สำคัญจริงๆ เกิดขึ้นในช่วงต้นคริสต์ศตวรรษที่ 20 โดยเฉพาะใน สหรัฐอเมริกา ที่เริ่มนำวัสดุสังเคราะห์ เช่น ไนลอน มาใช้แทนผ้าไหม ทำให้ตาข่ายมีความยืดหยุ่น ทนทาน และควบคุมความละเอียดได้ดีขึ้น

ความก้าวหน้าในศตวรรษที่ 20

ช่วง ทศวรรษ 1930–1960 มีการนำเทคโนโลยีการพิมพ์สกรีนไปใช้กับผลิตภัณฑ์หลากหลายมากขึ้น เช่น:

• ป้ายโฆษณา

• ภาชนะพลาสติก

• แผ่นโลหะ

• แก้วและขวด

• แผงหน้าปัดอิเล็กทรอนิกส์

โดยเฉพาะเมื่อมีการพัฒนา เทคนิค PHOTOEMULSION ซึ่งช่วยให้สร้างแม่พิมพ์ได้จากภาพถ่าย (PHOTOGRAPHIC STENCIL) ทำให้เกิดความแม่นยำสูง และสามารถทำลายเส้นซับซ้อนได้

การประยุกต์ในยุคอุตสาหกรรมและเทคโนโลยีสมัยใหม่

ปัจจุบัน SCREEN PRINTING ได้ถูกยกระดับให้เหมาะกับสายการผลิตอุตสาหกรรม ด้วยการพัฒนาเครื่องพิมพ์แบบ:

• SEMI-AUTOMATIC SCREEN PRINTING MACHINE

• FULLY AUTOMATIC SCREEN PRINTING SYSTEM

• MULTI-COLOR PRINTING

• รวมถึงการควบคุมผ่าน PLC และ TOUCHSCREEN INTERFACE

นอกจากนี้ยังถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมเฉพาะทาง เช่น:

• การพิมพ์แผงวงจร (PCB)

• พิมพ์บนเซลล์แสงอาทิตย์ (SOLAR CELL)

• พิมพ์บนชิ้นส่วนรถยนต์ และอุปกรณ์ทางการแพทย์

SCREEN PRINTING กับวัสดุผิวเรียบ

การพิมพ์บนวัตถุผิวเรียบได้รับความนิยมอย่างมากเพราะสามารถควบคุมความสม่ำเสมอของสี และรายละเอียดลวดลายได้อย่างแม่นยำ โดยเฉพาะเมื่อนำมาใช้กับวัสดุเช่น:

• แก้ว

• แผ่นอะคริลิก

• พลาสติกแข็ง

• โลหะ

• เซรามิก

สรุป:

เทคโนโลยี SCREEN PRINTING เริ่มต้นจากศิลปะพื้นบ้านในเอเชีย พัฒนาต่อเนื่องสู่การผลิตเชิงพาณิชย์ และกลายเป็นเทคนิคสำคัญของอุตสาหกรรมยุคใหม่ ด้วยความสามารถในการพิมพ์ที่คมชัด สีสันสด และรองรับวัสดุหลากหลาย โดยเฉพาะในงานบน “พื้นผิวเรียบ” (SMOOTH SURFACE) ที่ต้องการความละเอียดและความคงทนสูง

แหล่งอ้างอิง:

• FESPA SCREEN PRINTING HISTORY
• “A HISTORY OF SCREEN PRINTING” BY MICHAEL FAIRBANKS
• SMITHSONIAN ARCHIVES: EAST ASIAN PRINT TECHNIQUES
• SCREENPRINTING.ASIA KNOWLEDGE BASE