เครื่องบรรจุแบบซอง POUCH FILLER
ครื่องบรรจุแบบซอง POUCH FILLER ต่างจากเครื่องบรรจุทั่วไปตรงที่ออกแบบมาสำหรับ บรรจุสินค้าลงในซองสำเร็จรูปหรือฟิล์มแบบซอง โดยเฉพาะ เช่น ซองแบน ซองตั้ง ซองซีล 3 ด้าน ฯลฯ
จุดเด่นที่แตกต่าง:
-
รองรับการซีลหลายรูปแบบ เช่น ซีล 3 ด้าน, 4 ด้าน, หรือซีลซิป
-
เหมาะสำหรับของเหลว ผง หรือเม็ดในปริมาณไม่มากต่อซอง
-
เหมาะกับบรรจุภัณฑ์ที่ใช้ในสินค้าขนาดพกพา เช่น ยาสมุนไพร ซอส เครื่องดื่มผง ฯลฯ
-
บางรุ่นสามารถขึ้นรูปซองได้อัตโนมัติจากฟิล์มม้วน
ในขณะที่เครื่องบรรจุแบบอื่นอาจใช้สำหรับขวด ถุงใหญ่ หรือกล่อง POUCH FILLER จะเน้นความเร็ว ความแม่นยำ และความหลากหลายในการจัดการ “ซองขนาดเล็ก” โดยเฉพาะ
เครื่องบรรจุแบบซอง POUCH FILLER คืออะไร
POUCH FILLER หรือ เครื่องบรรจุแบบซอง คือเครื่องจักรที่ใช้สำหรับบรรจุของเหลว ของหนืด หรือของแห้งลงในบรรจุภัณฑ์ประเภท “ซอง” ซึ่งอาจเป็นซองสำเร็จรูปหรือซองที่สร้างขึ้นจากฟิล์มม้วน เครื่องนี้ได้รับความนิยมในอุตสาหกรรมอาหาร ยา เครื่องสำอาง และสินค้าอุปโภคบริโภค เนื่องจากช่วยเพิ่มความเร็ว ความแม่นยำ และลดการปนเปื้อนระหว่างการผลิต
หลักการของเครื่อง
หลักการทำงานของ POUCH FILLER เริ่มจากการจัดเตรียมซองให้อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง จากนั้นจึงทำการเปิดซอง บรรจุวัตถุดิบ และปิดผนึกปากซองโดยอัตโนมัติ บางรุ่นสามารถพิมพ์วันที่ ล็อตสินค้า หรือขึ้นรูปซองจากฟิล์มม้วน (FORM-FILL-SEAL SYSTEM) ได้ด้วย
องค์ประกอบของเครื่อง
-
FEEDING SYSTEM: ระบบป้อนวัตถุดิบ (เช่น ปั๊ม, สกรู, หรือสายพาน)
-
POUCH HOLDER: แขนจับซองสำหรับบรรจุ
-
FILLING NOZZLE: หัวจ่ายวัตถุดิบ
-
SEALING UNIT: ระบบซีลปิดปากซองแบบความร้อน (HEAT SEAL)
-
CONTROL PANEL: หน้าจอควบคุมการทำงานแบบ TOUCH SCREEN
-
DATE CODER (OPTIONAL): เครื่องพิมพ์วันผลิต หมายเลขล็อต ฯลฯ
ตัวอย่างผลิตภัณฑ์ที่ทำมาจากเครื่องนี้
-
ซองยาน้ำ / สมุนไพร
-
เจลล้างมือ / ครีม
-
ผงปรุงรส / เครื่องเทศ
-
น้ำจิ้ม / ซอสพริก / น้ำปลา
-
ผงกาแฟ / เครื่องดื่มสำเร็จรูป
-
แชมพู / สบู่เหลวแบบซอง
ราคาโดยประมาณของเครื่อง
ราคาของ POUCH FILLER ขึ้นอยู่กับประเภทสินค้า ความสามารถในการผลิต และอุปกรณ์เสริม
-
แบบกึ่งอัตโนมัติ: 40,000 – 150,000 บาท
-
แบบอัตโนมัติเต็มระบบ: 200,000 – 1,000,000+ บาท
-
ระบบ FORM-FILL-SEAL (ขึ้นรูป + บรรจุ + ซีลในเครื่องเดียว): 500,000 – 2,000,000+ บาท
ข้อดีข้อเสียของเครื่อง
ข้อดี
-
ประหยัดแรงงาน และเพิ่มกำลังการผลิต
-
ลดการปนเปื้อนจากการบรรจุแบบมือ
-
สร้างความน่าเชื่อถือให้กับแบรนด์ ด้วยบรรจุภัณฑ์สวยงาม
-
ซองขนาดเล็ก พกพาง่าย และสะดวกต่อผู้บริโภค
ข้อเสีย
-
ต้นทุนเริ่มต้นสูงกว่าการบรรจุด้วยมือ
-
ต้องดูแลรักษาเครื่องจักรอย่างสม่ำเสมอ
-
ต้องใช้ฟิล์มหรือซองที่เหมาะสมกับระบบซีลของเครื่อง
วิธีการเลือกเครื่อง
-
พิจารณาประเภทของวัตถุดิบ (ของเหลว, ผง, หนืด ฯลฯ)
-
เลือกเครื่องที่รองรับขนาดซองและวัสดุซองที่ใช้งานจริง
-
ตรวจสอบอัตราการผลิต (ถ้ามีปริมาณมาก ควรเลือกแบบอัตโนมัติ)
-
พิจารณาอุปกรณ์เสริม เช่น เครื่องพิมพ์วันที่, ระบบปลอดเชื้อ ฯลฯ
-
เลือกผู้ผลิตหรือซัพพลายเออร์ที่มีบริการหลังการขายที่ดี
วัตถุดิบที่ใช้กับเครื่อง
-
ของเหลว: น้ำสมุนไพร, เจล, ครีม, น้ำจิ้ม
-
ของหนืด: ซอส, แชมพู, ครีมนวด
-
ของแห้ง: ผงกาแฟ, เครื่องปรุง, ผงสมุนไพร
ประวัติความเป็นมาของเทคโนโลยีเครื่องบรรจุแบบซอง (POUCH FILLER)
เทคโนโลยี เครื่องบรรจุแบบซอง (POUCH FILLER) มีต้นกำเนิดจากแนวคิดในการเพิ่มประสิทธิภาพของการบรรจุผลิตภัณฑ์ลงในบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็ก โดยเริ่มมีการพัฒนาขึ้นในช่วงปลายศตวรรษที่ 19 ถึงต้นศตวรรษที่ 20 ในยุโรปและอเมริกา เมื่ออุตสาหกรรมอาหารและยาเริ่มมีการเติบโตอย่างรวดเร็ว
จุดเริ่มต้นของการบรรจุแบบอัตโนมัติ
ในยุคแรก การบรรจุภัณฑ์ยังเป็นงานที่ใช้แรงงานคน ซึ่งมักเกิดปัญหาเรื่องความสะอาด ความสม่ำเสมอ และประสิทธิภาพการผลิต ต่อมาในช่วง ปี ค.ศ. 1920–1930 มีการพัฒนาเครื่องจักรสำหรับบรรจุของเหลวและผงลงในถุงหรือบรรจุภัณฑ์แบบง่าย โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมยาและอาหารแห้ง เช่น ผงซุป และยาเม็ด
การพัฒนา “FORM-FILL-SEAL MACHINE”
ในช่วง ทศวรรษที่ 1950–1960 เทคโนโลยีที่สำคัญได้ถือกำเนิดขึ้น คือระบบ FORM-FILL-SEAL (FFS) หรือเครื่องจักรที่สามารถ “ขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์ → บรรจุสินค้า → ซีลปิดถุง” ได้ในกระบวนการเดียว เครื่องจักรลักษณะนี้ถูกพัฒนาโดยบริษัทจากเยอรมนีและญี่ปุ่น และกลายเป็นต้นแบบของเครื่อง POUCH FILLER ยุคใหม่
โดยในยุคนั้น ซองที่นิยมใช้ส่วนใหญ่เป็นวัสดุฟิล์มพลาสติกหลายชั้น ซึ่งสามารถทนความร้อน และซีลได้ดี ทำให้เทคโนโลยีบรรจุแบบซองเริ่มได้รับความนิยมอย่างแพร่หลายในวงการ อาหารพร้อมบริโภค เครื่องดื่มสำเร็จรูป และเครื่องสำอาง
การพัฒนาเข้าสู่ระบบควบคุมอัตโนมัติ
ช่วง ปลายศตวรรษที่ 20 ถึงต้นศตวรรษที่ 21 มีการพัฒนาเครื่องบรรจุแบบซองให้สามารถควบคุมด้วย PLC (PROGRAMMABLE LOGIC CONTROLLER) และหน้าจอ TOUCH SCREEN เพิ่มความแม่นยำ ความเร็ว และรองรับการเปลี่ยนสูตรผลิตภัณฑ์ได้ง่าย
นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มอุปกรณ์เสริม เช่น:
-
เครื่องพิมพ์วันที่ผลิต / หมายเลขล็อต
-
ระบบปลอดเชื้อ (ASEPTIC FILLING)
-
ระบบเติมแก๊ส NITROGEN เพื่อยืดอายุสินค้า
-
ระบบ MULTI-LANE FILLING สำหรับเพิ่มผลผลิต
ความนิยมในปัจจุบัน
ในยุคปัจจุบัน เครื่อง POUCH FILLER ได้กลายเป็นหัวใจสำคัญในโรงงานผลิตสินค้าแบบบรรจุภัณฑ์ขนาดเล็ก ไม่ว่าจะเป็น:
-
อาหารเสริม สมุนไพร
-
น้ำมันหอมระเหย
-
แชมพู ยาสระผม
-
ผงกาแฟและเครื่องดื่มผสมสำเร็จรูป
เนื่องจากสามารถเพิ่มประสิทธิภาพ ลดต้นทุนแรงงาน และตอบโจทย์ด้านบรรจุภัณฑ์ที่ใช้งานสะดวก พกพาง่าย เหมาะกับผู้บริโภคยุคใหม่
แหล่งอ้างอิง
- BOSCH PACKAGING TECHNOLOGY. (N.D.). FORM-FILL-SEAL MACHINES.
- ISHIDA CO., LTD. (N.D.). AUTOMATIC POUCH FILLING SYSTEMS OVERVIEW.
- MULTIVAC GROUP. (N.D.). PACKAGING SOLUTIONS FOR FOOD AND HEALTHCARE PRODUCTS.
- SMITH, J. (2018). THE EVOLUTION OF PACKAGING MACHINERY. PACKAGING WORLD JOURNAL.
- PACKAGING DIGEST. (2021). TRENDS IN FLEXIBLE PACKAGING MACHINES.