by admin admin

ทำไมใช้การตั้งค่าเหมือนกันแต่ทำสเปรย์ดรายเป็นผงไม่ได้?

Different setting in different model of spray dryer

ทำไมใช้การตั้งค่าเหมือนกันแต่ทำสเปรย์ดรายเป็นผงไม่ได้?

การตั้งค่าของเครื่องสเปรย์ดรายเออร์มีหลักๆคือ อุณหภูมิลมร้อนขาเข้า แรงดันลมภายในถังอบแห้ง แรงดันของเหลว อัตราการป้อนของเหลว แต่ละรูปแบบมีส่วนการตั้งค่าที่ต่างไปเช่น หัวฉีดแบบใช้ลมช่วย สามารถปรับค่าได้ทั้งการไหลของเหลว และแรงดันลมช่วย หัวฉีดแบบแรงดันปรับค่าที่อัตราไหลและแรงดันของเหลว

การทดลองจะเลือกใช้สเปรย์ดรายเออร์ขนาดเล็กเพื่อลดปริมาณของตัวอย่างในการทดสอบแต่ละครั้ง วัตถุดิบบางอย่างมีราคาสูงมากหากทดลองในเครื่องสเปรย์ดรายเออร์ขนาดใหญ่จะทำให้ใช้งบประมาณสูง

ขณะเดียวกันสเปรย์ดรายเออร์ขนาดเล็กมีข้อจำกัดในการใช้คือ หัวฉีดไม่สามารถใช้แรงดันสูงหรือหัวฉีดที่มีการกระจายเป็นวงกว้าง เพราะจะทำให้ของเหลวไปติดตามผนังภายรอบไม่เป็นผงละเอียด หัวฉีดที่เลือกใช้คือหัวฉีดแบบใช้ลมช่วย two fluid spray nozzle ใช้แรงดันลมในการเป่าให้ของเหลวเป็นละอองฝอย

อุณหภูมิขาเข้า (hot air inlet temperature) ได้มาจากการวัดค่าด้วยเทอโมคอปเปิ้ล (thermocouple) ไม่ได้แสดงถึงอุณหภูมิภายในถังอบแห้ง (drying chamber)ทั้งหมด จะเห็นได้ว่าเมื่อลมร้อนเข้าสู่ถังอบแห้ง อุณหภูมิจะเปลี่ยนไป บริเวณที่ต่างกันมีอุณหภูมิที่ต่างกันไป ซึ่งไม่ได้แสดงในตู้ควบคุมไฟฟ้าที่ temperature controller

แม้จะใช้ฮีทเตอร์ขนาดเท่ากัน ถ้าขนาดท่อลมเข้าต่างกันก็แสดงอุณหภูมิที่ต่างกันออกไป เปรียบเทียบให้เห็นภาพในห้องที่เปิดแอร์ขนาด 12,000 BTU ในห้อง 3×3 เมตร อุณหภูมิห้อง 22 องศาเซลเซียส แต่ถ้าเปิดแอร์ขนาดเท่ากันในห้องประชุม 10×20 เมตร ที่ลมเย็นทางออกของแอร์อาจจะทำได้ 22 องศาเซลเซียส แต่อุณหภูมิห้องจะสูงกว่า 22 องศาเซลเซียส

เมื่อลมร้อนเข้าสู่ถังอบแห้งอุณหภูมิจะลดลงด้วยปริมาตรที่เพิ่มขึ้นตามหลัก Heat transfer เครื่องแต่ละเครื่องมีขนาดปริมาตรถังไม่เท่ากัน ความกว้าง*สูง ไม่เท่ากัน ลักษณะของการไหลของความร้อนจึงแตกต่างออกไปเช่นกัน ฉนวนกันความร้อนต่างชนิด ต่างความหนา ก็เป็นอีกส่วนที่สร้างความแตกต่าง

หัวฉีดแบบใช้ลมช่วยจะมีลมเย็นจากหัวฉีดเข้าไปปนกับลมร้อนภายในถังอบแห้ง ต่างจากเครื่องขนาดกลางและใหญ่ที่มักใช้หัวฉีดแรงดันที่มีแต่ความดันจากของเหลวเท่านั้น หัวฉีดต่างรูปแบบจะมีการกระจายตัวของเหลวไม่เหมือนกัน

Hot air distributor ตัวกระจายความร้อนมีผลต่อลักษณะการหมุนเวียนของลมร้อนในระบบ ถ้ากระจายได้ดีถังอบจะมีความร้อนเป็นเกลียวหมุนจากบนลงล่าง ไม่มีแรงดันย้อนกลับ

Exhaust fan พัดลมดูดของแต่ละเครื่องมีขนาดต่างกัน แม้ว่าขนาดกำลังวัตต์อาจจะเท่ากัน แต่ขนาดของตัวพัดลมและใบพัดที่ต่างก็ส่งผลต่อการตั้งค่าที่เหมาะสม พัดลมที่ต่างกันส่งผลถึงแรงดันและอัตราไหลที่ต่างกันออกไป แม้ตั้งค่าอุณหภูมิขาเข้าเท่ากันแต่ขนาดพัดลมต่างกัน อุณหภูมิภายในถังอบแห้งจะแตกต่างกัน จุดนี้คือจุดสำคัญที่ทำให้การตั้งค่าที่เหมาะสมของเครื่องสเปรย์ดรายเออร์ที่ต่างกัน มีการตั้งค่าที่แตกต่างกัน ค่าอุณหภูมิลมร้อนขาเข้าที่วัดได้บ่งชี้ถึงอุณหภูมิแค่จุดเดียวเท่านั้นคือท่อลมเข้า

by author1 author1

ขั้นตอนการแปรรูปผงจากน้ำใบบัวบก

1.สกัดน้ำใบบัวบกด้วยการถังต้มสแตนเลส SUS-304

2.ทดสอบหาค่าความเข้มข้น (Brix) ด้วย Refractometer

3.กรองน้ำใบบัวบก ป้อนเข้าถังป้อน

4.สเปรย์ดรายด้วยอุณหภูมิ 180 องศาเซลเซียส

5.ได้ผงแห้งสมุนไพรสกัดใบบัวบกพร้อมนำไปบรรจุจำหน่าย

by author1 author1

The prime minister’s industry award 2019

16 กันยายน 2562 ทำเนียบรัฐบาล ณ ตึกสันติไมตรี

นายกรัฐมนตรี พลเอกประยุทธ์ จันทร์โอชา เป็นประธานพิธี มอบรางวัลอุตสาหกรรมประจำปี 2019

 

 

 

by admin admin

ขอเชิญเข้าร่วมงานสัมมนาการพัฒนาสินค้าทางการเกษตรด้วยนวัตกรรมและเทคโนโลยีสกัดน้ำมันกัญชา

16 ตุลาคม 2562 ศูนย์ส่งเสริมอุตสาหกรรม ภาค9 จังหวัดชลบุรี

ขอเชิญเข้าร่วมงานสัมมนาการพัฒนาสินค้าทางการเกษตรด้วยนวัตกรรมการแปรรูปสู่ Thailand 4.0 และเทคโนโลยีสกัดน้ำมันกัญชา

Read more

by admin admin

ขอเชิญเข้าร่วมอบรมยกระดับผู้ประกอบการสมุนไพร

26 กันยายน 2562 สำนักงานปลัดกระทรวงสาธารณสุข

ขอเชิญเข้าร่วมอบรมยกระดับผู้ประกอบการสมุนไพร CHANGE ธุรกิจสมุนไพร

อาคาร7 ห้องประชุมนายแพทย์ไพจิตร ปวะบุตร ชั้น9

by admin admin

การแปรรูปน้ำยางธรรมชาติด้วยเครื่องสเปรย์ดรายเออร์(Spray dryer)

การแปรรูปน้ำยางธรรมชาติเป็นผงด้วยเครื่องสเปรย์ดรายเออร์(Spray dryer)

การแปรรูปน้ำยางสดเป็นยางแท่งวิธีแบบดั่งเดิมมีขั้นตอนจำนวนมาก

1.ใส่กรดฟอร์มิกให้ยางแข็งตัว

2.รอให้ยางแห้ง

3.หั่นย่อยเป็นชิ้น

4.หั่นย่อยละเอียด

5.ล้างทำความสะอาด

6.อบร้อนยางด้วยเตาอบ

7.บีบอัดเป็นแท่ง

กรณีที่แปรรูปจากยางแผ่นหรือเศษยาง เริ่มจากการหั่นย่อยและขั้นตอนตามลำดับ เหมือนการแปรรูปน้ำยาง

การแปรรูปน้ำยางด้วยเครื่องสเปรย์ดรายเออร์(Spray dryer) สามารถแปรรูปจากน้ำยางสดเป็นเม็ดแห้งละเอียดที่ผ่านการอบแห้งแล้ว รวมขั้นตอนที่ 1-6 ได้ในเครื่องเดียว ส่งผลให้ลดต้นทุนการผลิต ลดต้นทุนการลงทุน และลดต้นทุนการซ่อมบำรุง

ขั้นตอนการทำผงยางแห้งด้วยเครื่องสเปรย์ดรายเออร์(Spray dryer)

1.ป้อนเข้าถังป้อนผสมกวนเตรียมสาร

2.ฉีดพ่นฝอยภายในถังอบแห้ง

3.เมื่อนำ้ยางถูกอบด้วยความร้อน ได้ผงแห้งละเอียด

นอกจากประโยชน์ด้านการลดต้นทุนแล้ว ผงยางที่ได้จากเครื่องสเปรย์ดรายเออร์(Spray dryer) ยังมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีกว่า เนื่องจากผงที่ได้มีขนาดเล็ก มีพื้นที่ผิวหน้ามากในการทำปฏิกิริยากับสารเคมี ที่ช่วยเสริมสร้างคุณลักษณะพิเศษของเนื้อยาง เช่น ยางรถยนต์ต้องการความแข็งแรงทนทานสูง ถุงมือยางต้องการความยืดหยุ่น

เนื่องจากน้ำยางเข้มข้นมีความหนืดสูง ไม่สามารถพ่นฝอยละเอียดผ่านหัวฉีด spraying nozzle

จำเป็นต้องเติมสารลดแรงตึงผิวและปรับหาสภาวะต่างๆที่เหมาะสม โดยมีปัจจัยสำคัญได้แก่

1.ปริมาณสารลดแรงตึงผิว

2.ความเข้มข้นของน้ำยาง

3.ปริมาณในการป้อนน้ำยาง

4.อุณหภูมิขาเข้า-ออก

5.ปริมาณลมร้อนภายในถังอบแห้ง

6.ปริมาณของแข็งในน้ำยาง

7.ความชื้น

8.เครื่องสเปรย์ดรายเออร์(Spray dryer)

การหาสภาวะที่เหมาะสมในเครื่องสเปรย์ดรายเออร์(Spray dryer) ที่แตกต่างกัน จะได้สภาวะที่เหมาะสมของปัจจัยสำคัญแตกต่างกันออกไป เช่น

กรณีเครื่องขนาดเล็กใช้ในแลป มีขนาดถังอบแห้งที่เล็ก การป้อนของน้ำยางไม่สามารถป้อนในปริมาณมากๆได้ ในขณะที่เครื่องขนาดใหญ่มีขนาดถังอบแห้งที่ใหญ่กว่ามีปริมาตรสูงในการป้อนนำ้ยาง เมื่อมีการป้อนน้ำยางมากก็จำเป็นต้องมีปริมาณความร้อนที่มากพอในการอบให้แห้งตามไปด้วย จากการทดสอบหลายตัวอย่างพบว่าตัวอย่างที่ทดสอบในเครื่องแลปได้ผงแห้งที่อุณหภูมิที่เหมาะสม เมื่อมาทดสอบในเครื่องที่ใหญ่ขึ้นสามารถใช้อุณหภูมิขาเข้าที่สูงกว่าโดยที่ได้ผงแห้งที่คุณภาพเท่าๆกัน ในการผลิตระดับอุตสาหกรรมกำลังการผลิตสำคัญเป็นอย่างยิ่งต่อความคุ้มค่า ดังนั้นจึงควรหาสภาวะที่ทำให้ได้กำลังผลิตสูงที่สุดเท่าที่เครื่องขนาดนั้นๆทำได้

โดยการทดลองเพิ่มปริมาณของการป้อนน้ำยาง อุณหภูมิขาเข้า ปริมาณลมร้อน และความเข้มข้น ไปเรื่อยๆและนำผงแห้งที่ได้ไปทดสอบจุดที่ได้กำลังผลิตที่สูงที่สุดโดยที่ผงแห้งยังได้คุณภาพ

ปริมาณการป้อนน้ำยางสามารถปรับโดยการปรับความเร็วรอบของปั๊มป้อนของเหลว และหัวฉีดพ่นฝอย ทั้งนี้ปั๊มป้อนและหัวฉีดในท้องตลาดมีทางเลือกเป็นจำนวนมาก ขนาดรูของหัวฉีดก็มีส่วนส่งผลต่อขนาดละอองฝอยของเหลวที่ฉีดพ่นออกมา แต่หากเลือกขนาดที่เล็กเกินก็อาจทำให้หัวฉีดอุดตันได้ง่ายเช่นกัน

งานวิจัยการผลิตยางผงธรรมชาติด้วยเครื่องพ่นแห้ง
ธิปพงศ์ ใจเผื่อแผ่
จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย คณะวิทยาศาสตร์
http://cuir.car.chula.ac.th/handle/123456789/33250

by admin admin

การสกัดน้ำมันกัญชา Cannabis oil extraction

การสกัดน้ำมันกัญชา Cannabis oil extraction

น้ำมันกัญชาเป็นสารที่ละลายในแอลกอฮอล์ จึงเลือกใช้เอทิลแอลกอฮอล์ในการสกัด

ทำแช่หมักกัญชาในเอทิลแอลกอฮอล์ 3-10 นาที ระยะเวลาขึ้นอยู่กับปริมาณของกัญชา

จากนั้นจะทำการระเหยเอทิลแอลกอฮอล์ออกให้เหลือเพียงน้ำมันกัญชาเข้มข้น

ด้วยเครื่อง Evaporator ซึ่งมี Distiller คอยกลั่นไอของเอทิลแอลกอฮอล์ให้เป็นของเหลว

ของเหลวเอทิลแอลกอฮอล์สามารถนำมาใช้สกัดซ้ำได้อีก น้ำมันกัญชาที่ได้จะนำมาให้

ความร้อนที่อุณหภูมิต่ำซ้ำจนไม่มีเอทิลแอลกอฮอล์หลงเหลืออยู่ ได้นำ้มันกัญชาสกัดเข้มข้น

กัญชา พืชที่มีคุณสมบัติการบรรเทา/รักษาได้หลากหลายโรค

เช่น ลดอาการปวด คลายความเครียด เบื่ออาหาร อาการลมชัก ลดการสั่นผู้ป่วยพาร์กินสัน

ทั้งนี้น้ำมันสกัดจากกัญชาถือเป็นยาควบคุมพิเศษ ห้ามใช้ยากับผู้ป่วยในหลายกลุ่มเสี่ยง

ต้องให้เเพทย์วินิจฉัยติดตามผลอย่างใกล้ชิด เนื่องจากผลข้างเคียงของยาอาจส่งผลเสียต่อร่างกาย

ผู้ป่วยที่ใช้ยาสกัดจากกัญชาต้องปฏิบัติตามคำสั่งแพทย์อย่างเคร่งครัด

หากเกิดอาการผิดปกติให้พบแพทย์ทันที เพื่อการวินิจฉัยปรับหรือเปลี่ยนการใช้ยาในกลุ่มอื่นๆ

 

ประโยชน์และโทษของกัญชาโดยกรมสุขภาพจิต

https://www.dmh.go.th/news-dmh/view.asp?id=29544

 

การสกัดน้ำมันกัญชาในครัวเรือน

https://youtu.be/fYMCA_Tg_vk

การสกัดน้ำมันกัญชาในแลป

https://youtu.be/cQ3CGBfie60

 

ประกาศกระทรวงสาธารณสุข การครอบครองกัญชา

http://www.fda.moph.go.th/sites/Narcotics/Laws/T_0002.PDF

ปลูกกัญชาอย่างถูกกฏหมาย

https://mgronline.com/crime/detail/9620000005362